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Le presse punzonatrici sono ampiamente utilizzate nell'industria di trasformazione, come presse meccaniche, presse pneumatiche e presse idrauliche. L'articolo di oggi introduce principalmente la punzonatrice pneumatica dal concetto, dall'applicazione, dal principio di funzionamento, dalla struttura e da altri aspetti.
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Punzoni pneumatici sono anche chiamate presse pneumatiche, punzoni pneumatici e presse pneumatiche. Una punzonatrice pneumatica è composta da tre parti: corpo, controller e accessori pneumatici. Il corpo della punzonatrice pneumatica è diviso in una struttura a forma di C, una struttura a colonna singola, una struttura a tre piastre a quattro colonne e altre strutture. Il controller ha funzioni semplici come il mantenimento della pressione e il controllo pneumatico per chiudere l'elettrovalvola, controllando così il movimento su e giù del cilindro. Gli accessori pneumatici generalmente includono filtri, elettrovalvole, connettori rapidi, valvole di controllo della velocità e così via.
Campi di applicazione della punzonatrice pneumatica
UN punzonatrice pneumatica è adatto per la punzonatura di vari tubi e piastre metalliche e non metalliche. Le aree specifiche sono le seguenti:
Industria meccanica: parti di stampaggio meccanico, parti di stampaggio in metallo, parti di stampaggio automobilistico, parti di disegno, parti di disegno in metallo, lavorazione di parti di lamiera stampata, ecc.;
Industria delle comunicazioni: elaborazione di accessori per comunicazioni elettroniche, ecc.;
Industria elettrica: quadri elettrici, lavorazione componenti per illuminazione, ecc.;
Industria delle materie prime: giocattoli, mobili, attrezzature sportive, utensili da cucina, pinze per frutta secca, materiali da imballaggio, adesivi, pellicole per cellulari, guarnizioni, reti per altoparlanti, ecc.;
Industria del trasporto su strada: forniture per il trasporto, forniture per la protezione della sicurezza automobilistica, prodotti per automobili e motocicli e accessori, ecc.
Industria delle forniture per ufficio: armadi elettrici, involucri per bancomat, parti di aria condizionata, stampanti, rack per fotocopiatrici e varie lavorazioni di precisione della lamiera.
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Una punzonatrice pneumatica utilizza il gas ad alta pressione generato dal compressore per fornire gas compresso all'elettrovalvola della punzonatrice pneumatica attraverso una tubazione. L'elettrovalvola è controllata dall'interruttore di controllo della punzonatrice pneumatica per controllare il lavoro e su e giù del cilindro della punzonatrice pneumatica per ottenere lo scopo di punzonatura, piegatura e rivettatura. L'aria compressa può essere immagazzinata nel serbatoio di accumulo dell'aria e può essere utilizzata in qualsiasi momento, quindi non c'è spreco di energia quando il motore è al minimo. Utilizzare il cilindro del punzone pneumatico come parte operante e l'elettrovalvola del punzone pneumatico come elemento di comando. Il punzone pneumatico ha una struttura semplice, una manutenzione semplice, bassi costi di manutenzione, facilità d'uso e buona gestione. L'alimentazione a 220V viene utilizzata per realizzare il comando dell'elettrovalvola e il comando del movimento pneumatico del punzone.
Caratteristiche della punzonatrice pneumatica
1. Utilizzando l'aria compressa come fonte di alimentazione, è altamente efficiente e facile da usare, con una struttura semplice e una manutenzione minima.
2. Utilizzando un sistema di controllo del microcomputer, il modello può essere manuale, semiautomatico e completamente automatico. È possibile aggiungere stampo riscaldante, controllo della temperatura e sensore di pressione. La struttura è semplice.
3. Dotato di aste di guida antirotazione e piastre di guida, ad alta precisione, che possono adattarsi alla tranciatura di precisione ad alta velocità.
4. L'altezza, la velocità, la corsa, la pressione e il tempo di timbratura possono essere regolati arbitrariamente in base a diversi prodotti o stampi.
5. Non c'è rumore generato dall'impianto idraulico quando è in standby, il che può far risparmiare il consumo energetico e ridurre i costi di produzione.
6. È possibile selezionare la modalità di controllo a due mani o la modalità pedale per garantire la sicurezza personale dell'operatore.
La struttura della timbratrice pneumatica
L'immagine sotto mostra lo stile popolare della struttura del punzone pneumatico in dettaglio come riferimento.
Le differenze tra pressa pneumatica e meccanica
Come i due tipi più utilizzati di pugni, i punzoni pneumatici vengono sempre confrontati con i punzoni meccanici. Quali sono le differenze tra loro?
- Sicurezza: Rispetto ai punzoni tradizionali, le punzonatrici pneumatiche hanno caratteristiche di sicurezza più elevate;
- Precisione: la punzonatrice pneumatica ha una precisione maggiore rispetto alla punzonatrice elettrica tradizionale; gli stampi superiore e inferiore sono più convenienti rispetto alla punzonatrice tradizionale.
- Velocità e potenza: il punzone pneumatico è più veloce;
- Cilindro: Le punzonatrici pneumatiche hanno cilindri pneumatici e necessitano di aria, mentre le punzonatrici meccaniche non necessitano di cilindri pneumatici;
- Prezzo: Il prezzo di un punzone pneumatico è superiore a quello di un punzone meccanico tradizionale.
- Metodo di frenatura: le punzonatrici meccaniche utilizzano metodi di frenatura tradizionali. Il più comune è il freno meccanico a chiave. La forza di punzonatura principale deriva dall'impulso generato dal motore che aziona il volano e dal volano che aziona l'albero motore. Una punzonatrice elettrica è anche chiamata pressa, che è un metodo di lavorazione tradizionale del processo di stampaggio. Questo tipo di macchina utensile può salvare i dati e la potenza del prodotto e la sua potenza è relativamente bassa rispetto a una punzonatrice pneumatica. I requisiti di abilità dell'operatore non sono elevati, quindi anche i rischi per la sicurezza esistenti sono pericolosi.
- Conveniente: Al giorno d'oggi, il campo di punzonatura di vari tubi e lamiere metalliche e non metalliche viene eseguito principalmente da punzonatrici meccaniche. La punzonatrice meccanica non è solo rumorosa, ma inquina anche l'ambiente e i suoi componenti strutturali disordinati determinano il suo alto costo, la difficile riparazione, l'alto costo di riparazione, il corpo ingombrante e l'elevato consumo energetico. L'operazione è disordinata, il tasso di errore è elevato e il rischio per la sicurezza è elevato.
- La punzonatrice pneumatica è più igienica e pulita. Utilizza capacità di manutenzione fotoelettrica avanzate, che possono migliorare notevolmente le prestazioni di sicurezza. La cooperazione del conteggio del computer e dei programmi può completare le procedure di elaborazione non presidiate e aumentare notevolmente la potenza delle operazioni.
I modelli di presse pneumatiche più popolari
Attualmente, la serie JH21 della frizione a secco, le punzonatrici pneumatiche a tavolo fisso aperto con assicurazione del tipo collasso sono molto popolari tra i consumatori del mercato. Questo tipo di punzone pneumatico ha le seguenti caratteristiche:
- Fusoliera ad alta rigidità saldata in lamiera d'acciaio;
- Il motore principale adotta il motore Siemens;
- Frizione e freno combinati a frizione pneumatica a secco;
- La coppia di ingranaggi è immersa nell'olio per la lubrificazione;
- Binario di guida allungato rettangolare su sei lati;
- Dispositivo di sicurezza a collasso rigido;
- Il cursore è dotato di un dispositivo di sollevamento del cilindro dell'equilibrio (eccetto JH21-25T);
- Importato doppia elettrovalvola;
- JH21-160T e superiori adottano il sistema di lubrificazione forzata a olio concentrato elettrico;
- Il cilindro dell'equilibrio adotta un sistema di lubrificazione manuale a olio sottile;
- Dotato di una serie di dispositivi di soffiaggio;
- Controllo PLC di marca internazionale;
- Contraenti di marca internazionale, pulsanti, spie luminose;
- Il dispositivo opzionale del cuscino d'aria, il dispositivo dell'albero di alimentazione automatico, il dispositivo di protezione fotoelettrica, possono essere abbinati a varie apparecchiature di automazione.
Precauzioni per l'uso delle punzonatrici pneumatiche
Le seguenti sono le precauzioni operative dei punzoni pneumatici, che sono riassunte dai nostri ingegneri e sono consigli molto pratici nel funzionamento reale:
1. Prima della messa in funzione, l'operatore svuota prima il cilindro dell'equilibratrice e il freno della frizione della macchina utensile.
2. Dopo aver scaricato l'acqua, l'operatore somministrerà olio all'oliatore di bilanciamento e all'oliatore di burro manuale della macchina utensile e premerà quattro volte.
Nota: il livello dell'olio non può essere inferiore alla posizione 1/3 della coppa dell'olio e prestare attenzione anche al cambio. Il livello dell'olio e ultra-conforme al livello dell'olio del serbatoio del carburante.
3. Controllare se i relè nella scatola elettrica della punzonatrice sono allentati o si staccano. (Dovrebbe essere gestito da professionisti)
4. L'operatore deve controllare ogni giorno la pressione dell'aria dei freni della macchina per confermare se è compresa tra (4.5MPA-5.5MPA). La pressione dell'aria del freno non può essere inferiore a questo valore. Il valore della pressione dell'aria del bilanciatore deve essere regolato secondo la tabella corrispondente della macchina. Il piccolo stampo generale è il punto di equilibrio tra (2MPA-4MPA) e c'è un punto da ricordare che il valore di pressione del manometro di sovraccarico è il valore di fabbrica. Non può essere regolato misurando e regolando lo strumento. Avvisare solo il produttore della pressa e i professionisti di regolare (poiché questo valore non è regolato correttamente, la macchina è soggetta a sovraccarico senza protezione e la macchina è fuori da grossi problemi).
5. L'operatore deve controllare se il livello dell'olio della coppa dell'olio di aspirazione del freno di stazionamento è normale, se il silenziatore della valvola a doppia elettrovalvola ha accumulato acqua e, se c'è acqua accumulata, deve essere scaricato in tempo (a condizione che il la coppa dell'olio dei freni viene rifornita e il silenziatore scaricato La macchina non è in funzione).
6. L'operatore deve eseguire ogni giorno i lavori di pulizia al termine dell'operazione della macchina.
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