Tempo estimado de leitura: 10 minuto

Estampagem Primavera de volta é que quando a carga é removida, a forma do corpo deformado é parcialmente restaurada, e a forma e o tamanho da peça não coincidem com a forma e o tamanho da superfície de trabalho da matriz de estampagem, resultando no tamanho da peça, fora da faixa de tolerância, afetando a precisão de montagem do produto. Engenharia Há uma necessidade urgente de resolver o erro do produto causado pelo fenômeno de retorno da mola de perfuração.

A deformação plástica ocorre na estampagem e a deformação elástica também ocorre. Depois que a carga de conformação é descarregada, a peça irá recuar até certo ponto. A estampagem de retorno é a deformação que inevitavelmente ocorrerá após a peça moldada ser retirada do molde após a moldagem da chapa, o que afetará a forma final da peça. A quantidade de socos Primavera de volta afeta diretamente a precisão geométrica da peça, sendo também um defeito de conformação difícil de ser superado no processo.

Influência Ccondições de Sretorno de Ssocar Partes

•  Propriedades do Material

Peças estampadas com diferentes resistências, desde chapas comuns até chapas de alta resistência, têm diferentes limites de elasticidade. Quanto maior a resistência ao escoamento da folha, mais fácil é a recuperação. O material das peças de chapa grossa é geralmente uma chapa de aço carbono laminada a quente ou uma chapa de aço de alta resistência de baixa liga laminada a quente. Em comparação com uma chapa laminada a frio, a chapa grossa laminada a quente tem baixa qualidade de superfície, grande tolerância de espessura, propriedades mecânicas instáveis do material e menor alongamento do material.

• Espessura do material

No processo de conformação, a espessura da chapa tem grande influência no desempenho de dobra e, à medida que a espessura da chapa aumenta, o fenômeno de retorno elástico diminuirá gradativamente. Isso ocorre porque à medida que a espessura da chapa aumenta, o material que participa da deformação plástica aumenta e a deformação de recuperação elástica também aumenta, de modo que o retorno elástico da estampagem se torna menor.

Com a melhoria contínua do nível de resistência do material de peças de chapa grossa, o problema da precisão dimensional das peças causado pelo retorno elástico está se tornando cada vez mais sério. O projeto do molde e a depuração posterior do processo exigem uma compreensão da natureza e do tamanho do retorno elástico das peças para tomar as contramedidas e planos de correção correspondentes.

Para peças de chapa grossa, a relação entre o raio de curvatura e a espessura da chapa é geralmente muito pequena, e a tensão na direção da espessura da chapa e sua mudança de tensão não podem ser ignoradas.

• Forma da peça

o estampagem spring-back de peças com formas diferentes é muito diferente. As peças com formas complexas geralmente adicionam uma modelagem de sequência para evitar que o fenômeno de retorno elástico seja formado no lugar, e algumas peças de formato especial são mais propensas ao fenômeno de retorno elástico, como peças em forma de U. Ao analisar o processo de conformação, a compensação do retorno elástico deve ser considerada.

• Ângulo central de dobra

Quanto maior for o valor do ângulo central de flexão, maior será o valor acumulado de retorno elástico, o que causará um sério fenômeno de retorno elástico, e o comprimento de deformação da peça estampada aumenta com o aumento do ângulo central de flexão.

• Ajuste de Folga do Molde

Quando o molde é projetado, deve-se deixar uma folga de duas vezes a espessura do material na parte de trabalho oposta para acomodar o produto na folga. Para obter um melhor fluxo do material, após o processamento do molde, a parte do molde deve ser retificada. Especialmente para moldes de dobra, quanto maior a folga da peça de trabalho, maior o retorno elástico. Se a tolerância da espessura da chapa for maior, o retorno elástico será maior e a folga do molde não será muito boa.

• Raio de curvatura relativo

O valor do raio de curvatura relativo é proporcional ao valor do retorno elástico, portanto, quanto maior a curvatura da peça estampada, menos fácil é dobrar.

• Processo de formação

O processo de conformação é um aspecto importante que restringe seu valor de retorno elástico. Em geral, o efeito de retorno elástico de punção da flexão corrigida é melhor que o da flexão livre. Se o mesmo efeito de processamento deve ser alcançado na produção do mesmo lote de peças estampadas, a força de flexão necessária para correção de flexão é muito maior do que para flexão livre, portanto, se a mesma força de flexão for usada nos dois métodos, o efeito final será diferente. Quanto maior a força de correção necessária para corrigir a flexão, menor o retorno elástico da peça estampada, e a correção da força de flexão alongará as fibras dentro e fora da zona de deformação para obter o efeito de formação. Depois que a força de flexão é descarregada, as fibras internas e externas encurtam, mas a direção de rebote dos lados interno e externo é oposta, de modo que o rebote externo da peça de estampagem pode ser aliviado até certo ponto.

Resolvendo Fatores de Estampagem Springback

• Design de produto

Em primeiro lugar, em termos de materiais, na premissa de atender aos requisitos do produto, é necessário escolher um material com baixo rendimento ou aumentar a espessura do material adequadamente; em segundo lugar, o desenho da forma da peça estampada, a forma da peça estampada e seu ressalto também são muito importantes. Influência, as peças de estampagem complexas com formato curvo são muito difíceis de eliminar o retorno elástico devido ao estresse complexo em todas as direções e outros fatores, como atrito em uma dobra, portanto, ao projetar a forma do produto, para estampagem complexa As peças pode assumir a forma de uma combinação de várias peças para resolver o problema de estampagem de mola de retorno.

As nervuras anti-rebote também podem ser definidas, o que pode efetivamente resolver o defeito de rebote. Na premissa de atender aos requisitos de peças estampadas, nervuras anti-rebote podem ser adicionadas de acordo com os requisitos do produto e os requisitos de volume de rebote, o que pode alterar a forma do produto. Finalmente, o defeito de retorno elástico também pode ser resolvido reduzindo o valor do ângulo R da parte curva.

• Processo Dassinar

Em primeiro lugar, o processo de pré-formação de design de molde, adicionando o processo de pré-formação pode fazer com que as peças de estampagem de uma só vez sejam distribuídas em diferentes processos, podem eliminar o estresse interno no processo de formação até certo ponto, de modo a resolver o defeito da mola de retorno. Em segundo lugar, para reduzir o espaço entre os moldes côncavos e convexos, ele pode ser ajustado para cerca do dobro da espessura do material para maximizar o encaixe entre o material e o molde. Ao mesmo tempo, o endurecimento do molde também pode reduzir efetivamente o fenômeno de estampagem de peças.

Há também a modelagem do produto. Se o design do produto não puder ser alterado à vontade, a peça estampada pode ser moldada no final. Finalmente, existem alguns outros métodos para resolver o defeito de retorno elástico, como o uso de equipamento de puncionamento hidráulico, rodapé de ajuste de punção, etc., que podem resolver o defeito de retorno elástico até certo ponto.

• Força do suporte em branco das peças

O processo de estampagem forçada do suporte do blank é uma importante medida tecnológica. Ao otimizar continuamente a força do suporte do blank, a direção do fluxo do material pode ser ajustada e a distribuição de tensão dentro do material pode ser melhorada. O aumento da força do suporte do blank pode tornar o desenho da peça mais completo, especialmente a parede lateral e a posição do ângulo R da peça. Se a conformação for suficiente, a diferença entre a tensão interna e externa será reduzida, de modo que o retorno elástico será reduzido.

• Desenhar contas

As contas de desenho são amplamente utilizadas na tecnologia de hoje. A configuração razoável da posição de desenho pode efetivamente alterar a direção do fluxo de material e distribuir efetivamente a resistência de alimentação na superfície de prensagem, melhorando assim a conformabilidade do material. Colocar o cordão de tração na peça fará com que a peça seja mais completamente formada, a distribuição de tensão será mais uniforme e o retorno elástico será reduzido.

o Sespecífico Pprocesso para Solva Tele Ssocar Svoltar

• Correção de flexão

A correção da força de flexão concentrará a força de punção na área de deformação de flexão, forçando a camada interna de metal a ser espremida. Depois de corrigidas, as camadas interna e externa são esticadas. Após a descarga, a tendência de retorno elástico das duas áreas de extrusão pode ser compensada para reduzir o retorno elástico.

• Tratamento térmico

O recozimento antes da dobra reduz a dureza e a tensão de escoamento para reduzir o retorno elástico e também reduz a força de dobra e depois endurece após a dobra.

• Flexão Excessiva

Na produção de dobras, devido à recuperação elástica, o ângulo de deformação e o raio da chapa se tornarão maiores, e o retorno elástico pode ser reduzido pela maneira como a deformação da chapa excede o grau de deformação teórico.

• Dobragem a Quente

Ao dobrar o aquecimento e selecionar a temperatura apropriada, o material tem tempo suficiente para amolecer, o que pode reduzir a quantidade de retorno elástico.

• Desenho profundo e dobra

Quando a chapa é dobrada, a tensão tangencial é aplicada para alterar o estado de tensão e a distribuição dentro da chapa, de modo que toda a seção esteja dentro da faixa de deformação plástica de tração. Após essas descargas, as tendências de retorno elástico das camadas interna e externa se cancelam, reduzindo o retorno elástico de estampagem.

• Compressão local

O processo de compressão local é aumentar o comprimento da folha externa afinando a espessura da folha externa de modo que as tendências de retorno elástico das camadas interna e externa possam se anular.

• Dobra múltipla

Divida a flexão em várias vezes para eliminar o retorno elástico.

• Passivação de canto arredondado interno

Compressão de dentro da curva para eliminar o rebote. Quando a forma de U em forma de placa é dobrada, o efeito desse método é melhor devido à dobra simétrica em ambos os lados.

• Altere o desenho geral para conformação de dobra parcial

Parte da peça é formada dobrando e depois puxando para reduzir o retorno elástico. Este método é eficaz para produtos com formas bidimensionais simples.

• Controlando o estresse residual

Durante a estampagem profunda, uma forma de casco convexa local é adicionada à superfície da ferramenta e a forma adicionada é eliminada no processo subsequente para alterar o equilíbrio de tensão residual no material para eliminar o retorno elástico de punção.

• Rebote Negativo

Ao usinar a superfície da ferramenta, tente fazer com que a chapa produza um retorno elástico de punção negativo. Após o retorno da matriz superior, a peça pode atingir a forma desejada por retorno elástico.

• Método Eletromagnético

Erros de forma e dimensionais devido ao retorno elástico de punção podem ser corrigidos impactando a superfície do material com pulsos eletromagnéticos.

Máquina de puncionar para venda