punzonatrice

Quale metodo di produzione di stampaggio automatizzato è adatto a te?

Immagine in primo piano della linea di produzione automatica della punzonatrice

Tempo di lettura stimato: 8 minuto

I quattro principali processi timbrare le industrie si stanno sviluppando vigorosamente. Per adattarsi alla produzione sempre crescente, sono emerse diverse linee di produzione automatizzate, alle quali sono state affidate diverse modalità di produzione in base alle esigenze caratteristiche dei prodotti. Le comuni linee di produzione di automazione dello stampaggio sono classificate come segue: stampaggio progressivo, stampaggio multistazione e stampaggio tandem. A causa delle loro rispettive caratteristiche, vengono utilizzati per produrre diverse parti in lamiera per autoveicoli. Con i loro vantaggi unici, svolgono un ruolo enorme nell'automazione automobilistica e nei sistemi di produzione ad alta efficienza.

Oggi confrontiamo e analizziamo le rispettive caratteristiche di queste tre linee di produzione automatizzate di stampaggio, e spieghiamo i metodi di selezione delle linee di produzione in base alle loro caratteristiche, in modo che le aziende possano combinare i propri pezzi e fare riferimento per la selezione delle linee di produzione automatiche.

Figura1-1 Linea di produzione di punzonatrici CNC
Figura 1-1 Linea di produzione della punzonatrice CNC

Selezione Fattori di Spigiatura UNautomazione Pproduzione line

In generale, considerare i seguenti fattori per selezionare il tipo di linea di produzione di stampaggio:

  1. Materiale del prodotto: compreso il tipo di materiale, le prestazioni di formatura, la durezza, ecc., per misurare la selezione di bobine o grezzi.
  2. Spessore del materiale: considerare il tonnellaggio del punzone e la forma corrispondente del meccanismo di alimentazione in combinazione con il materiale.
  3. Domanda e offerta mensile: valutare la capacità di produzione, determinare il ciclo di produzione e pesare i tipi di linee automatiche.
  4. La dimensione del prodotto di stampaggio e il grado di difficoltà di modellazione: attraverso la complessità della modellazione e gli standard dei requisiti di qualità del prodotto, considerazione completa dei metodi di progettazione dello stampo e corrispondenti metodi di produzione automatizzata di stampaggio.

Comune Ttipi di Spigiatura UNautomatizzato Pproduzione lines

Linea di produzione di stampaggio progressiva

Il dado progressivo automatico timbrare linea di produzione è una linea di produzione che utilizza la tranciatura progressiva, che è generalmente composta da un alimentatore svolgitore, un punzone, una matrice progressiva e una linea di tranciatura automatica. Realizza il processo automatico di svolgimento della bobina, appiattimento della striscia, oliatura della striscia, stampaggio in parti e raccolta delle parti finite dalla linea.

La parte importante è lo stampo progressivo, che è composto da più stazioni, fino a più di 20 stazioni. Ciascuna stazione è collegata per completare diversi contenuti di lavorazione, generalmente nell'ordine di punzonatura, rifilatura, flangiatura, sagomatura, tranciatura, ecc. Una serie di diversi contenuti di lavorazione vengono completati in una corsa del punzone. Dopo aver completato una corsa, l'alimentatore sposta il nastro del materiale verso il basso a un passo fisso, in modo che più processi possano essere elaborati contemporaneamente in un punzone alternativo di un punzone, come mostrato nella figura seguente.

Figura1-2 Schema della struttura della linea di produzione automatica dello stampo progressivo
Figura1-2 Schema della struttura della linea di produzione automatica dello stampo progressivo

Il ciclo di produzione della linea di produzione automatizzata di stampaggio progressivo è relativamente elevato, generalmente fino a 30 volte/min o più. Le caratteristiche sono le seguenti:

  • Alta efficienza produttiva. Il dado progressivo è un dado di processo multi-task. In una coppia di stampi, può includere vari processi come punzonatura, piegatura e allungamento e ha un'elevata produttività. Processo di layout dello stampo progressivo, come mostrato nella Figura 1-3.
 Figura1-3 Diagramma schematico del processo di layout dello stampo progressivo
Figura1-3 Diagramma schematico del processo di layout dello stampo progressivo
  • Facile da automatizzare. Il funzionamento automatico può essere realizzato caricando, alimentando, elaborando e caricando, riducendo così i costi di manodopera, migliorando l'efficienza della produzione e prevenendo le anomalie causate da incoerenze nelle operazioni manuali.
  • Può essere prodotto da una punzonatrice ad alta velocità. In base allo stato del prodotto, è possibile considerare la perforazione ad alta velocità per ottenere una maggiore efficienza di produzione.
  • Operazione sicura. L'attrezzatura di punzonatura progressiva ha porte di sicurezza, in modo che il lavoro possa migliorare il tasso di utilizzo dei materiali. L'area di lavoro è separata dall'area operativa del personale per formare un'area di lavoro relativamente chiusa, che fornisce una garanzia di sicurezza per la produzione ad alta velocità. Le tradizionali linee di produzione in tandem possono raggiungere una maggiore efficienza produttiva.
  • Salvare l'area dell'impianto di produzione. Una punzonatrice costituisce la parte di lavorazione di una linea di produzione, che può completare la produzione di un prodotto, ha una piccola area e semplifica il rilevamento dello stato di trasporto del materiale di fondo e dei semilavorati e ha un'elevata sicurezza.
  • Il tasso di utilizzo del materiale non è elevato. Al fine di garantire la continuità e le esigenze del nastro di materiale, al fine di garantire la stabilità dell'alimentazione, è generalmente necessario garantire la distribuzione uniforme del contenuto di processo di ogni stato di processo, e talvolta una parte del materiale viene sacrificata , in modo che non sia possibile ottenere un elevato tasso di utilizzo del materiale.

Linea di produzione automatizzata di stampaggio multistazione

Una linea di produzione con più (solitamente da 4 a 5 stampi) stampi a stazioni indipendenti posizionati su un banco di punzonatura di grandi tonnellate, utilizzando un alimentatore svolgitore per caricare i materiali, utilizzando un'asta di alimentazione automatica per il trasferimento delle parti di processo e utilizzando nastri trasportatori automatici per raccogliere il prodotto offline è mostrato nella Figura 1-4.

Figura 1-4 Diagramma schematico della linea di produzione automatica di stampaggio multistazione
Figura 1-4 Diagramma schematico della linea di produzione automatica di stampaggio multistazione

Le caratteristiche sono le seguenti:

  • Il materiale di fondo può essere materiale in bobina o materiale grezzo, che ha una grande flessibilità ed è vantaggioso per migliorare il tasso di utilizzo dei materiali.
  • Utilizzando l'alimentazione automatica dell'asta, la frequenza di punzonatura è inferiore a quella della linea di produzione di stampi progressivi e superiore alla tradizionale linea di produzione in tandem, che può ottenere una maggiore efficienza produttiva.
  • Può aggiungere sensori di carico e scarico, rilevamento doppio materiale, sensori di presa, sensori in-mold, ecc., per rilevare la posizione e lo stato del materiale e dei pezzi in produzione, con elevata sicurezza.
  • Ci sono requisiti elevati per l'altezza di alimentazione e la direzione di stampaggio degli stampi in ciascuna stazione. Al fine di garantire la stabilità dell'alimentazione, è generalmente necessario garantire che lo stato di ogni processo sia coerente.

Linea di produzione automatizzata di stampaggio tandem

Più punzoni sono disposti in sequenza e collegati in serie per formare una linea di produzione automatizzata. Una coppia di stampi (ovvero un processo nel processo di produzione) viene posizionata su ciascun banco di punzonatura e il braccio meccanico automatico o il robot completa il lavoro di carico, trasferimento delle parti di processo, scarico e inscatolamento, come mostrato nella Figura 1-5 .

Figura 1-5 Diagramma schematico della linea di produzione automatizzata di stampaggio tandem
Figura 1-5 Diagramma schematico della linea di produzione automatizzata di stampaggio tandem

Le caratteristiche sono le seguenti:

  • Ha una vasta gamma di applicazioni e può essere applicato alla produzione di vari pezzi di stampaggio. Non ci sono requisiti elevati per le dimensioni, la forma e lo spessore delle parti di stampaggio. Può essere applicato alla produzione di pezzi di copertura su larga scala con grande flessibilità.
  • L'efficienza produttiva è bassa. A causa dell'uso di bracci robotici per alimentare i materiali, il tempo di ciclo non può essere elevato. Rispetto alla linea di produzione progressiva e alla linea di produzione multistazione, l'efficienza di produzione è bassa.
  • Favorevole alla manutenzione e al debug degli stampi. Poiché ogni stampo appartiene a ciascuna pressa, il bloccaggio è indipendente ei parametri di lavoro sono indipendenti. La manutenzione e il debug del processo dello stampo possono essere eseguiti in modo indipendente senza influenzarsi a vicenda.l
  • Occupa una vasta area dello stabilimento produttivo. Una linea di produzione tradizionale in tandem comprende generalmente da 4 a 5 punzonatrici, che occupano una vasta area.

Selezione UNnd UNapplicazione di Spigiatura UNautomazione Pproduzione line

Linea di produzione automatizzata di stampaggio progressivo: viste le caratteristiche di processo dei suoi vari processi distribuiti su un intero nastro di materiale e le corse di processo più elevate ottenibili, può essere applicato alla produzione di piccole parti sulla carrozzeria dell'auto e può soddisfare un'elevata fornitura .

  • Linea di produzione automatizzata di stampaggio multistazione: può essere applicata alla produzione rapida di parti di medie dimensioni, parti di trave che non si deformano facilmente e parti simmetriche con forme complesse di stampi comuni a sinistra e a destra. I prodotti che possono essere bloccati dalla pinza sull'asta automatica possono essere applicati alla produzione di questa linea automatica.
  • Linea di produzione automatizzata per stampaggio tandem: poiché ogni processo è distribuito in modo indipendente a ciascun punzone, la linea di produzione è la più flessibile, adatta per la copertura di parti su larga scala con processi di produzione complessi e facilita il debug di un singolo processo e la produzione indipendente e facilita il controllo di alta qualità dei prodotti.
  • La selezione di ciascuna linea di produzione automatizzata di stampaggio può essere basata su due direzioni di tendenza: alta produttività e alta flessibilità. Per i pezzi con una grande richiesta di quantità, è possibile scegliere una linea di produzione automatizzata ad alta efficienza e ad alto rendimento. Se le parti sono più complesse e richiedono un'elevata tecnologia di produzione, è possibile selezionare una linea di produzione flessibile. Una semplice illustrazione è mostrata nella Figura 1-6.
Figura 1-6 Illustrazione di tre linee di produzione di stampaggio
Figura 1-6 Illustrazione di tre linee di produzione di stampaggio

Con le loro caratteristiche, le linee di produzione automatizzate di stampaggio sono utilizzate nei principali impianti di produzione, fornendo una forte garanzia per lo sviluppo di molte industrie e la rapida crescita della produzione di prodotti. L'analisi e la comprensione della linea di produzione dell'automazione dello stampaggio facilita la selezione dei metodi di produzione delle parti stampate e sfrutta appieno i vantaggi delle rispettive linee automatiche per servire i rispettivi campi di lavorazione.

Punzonatrice in vendita

ensieri su “

  1. Tony Jothson ha detto:

    Mi piace!
    Posso inoltrarlo al mio Facebook?

    1. Wendy ha detto:

      Vai avanti e sono felice che il mio articolo ti sia utile!

Lascia un commento

Il tuo indirizzo email non sarà pubblicato. I campi obbligatori sono contrassegnati *