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On entend souvent les autres parler de poinçonneuses, mais beaucoup de gens ne savent toujours pas ce que sont les poinçonneuses. En fait, le poinçon est une presse à emboutir. De nos jours, les poinçonneuses sont très populaires dans de nombreuses industries. Par rapport aux machines de traitement traditionnelles, les poinçonneuses présentent les caractéristiques d'économie de matériaux et d'efficacité de production élevée. Dans le même temps, les poinçonneuses ne nécessitent pas d'opérations intensives de l'utilisateur, elles peuvent donc être largement utilisées dans l'électronique et les communications. Ordinateurs, appareils électroménagers, meubles, pièces de quincaillerie de transport (automobiles, motos, vélos) et autres estampage et formage. De plus, les prises de courant, les tasses, les armoires, la vaisselle, etc. qui nous entourent peuvent également être produites à travers des moules avec une poinçonneuse. N'est-ce pas incroyable?

Grâce à l'article d'aujourd'hui, tout le monde découvrira les connaissances pertinentes de la poinçonneuse, y compris les spécifications, les types, les principes de fonctionnement, les caractéristiques, les précautions d'utilisation, la maintenance, etc.

Poinçonneuse Caractéristiques

D'une manière générale, les spécifications des poinçonneuses souvent utilisées par les fabricants sont les suivantes : 10T, 16T, 25T, 40T, 63T, 80T, 100T, 125T, 160T, 200T, 250T, etc. Sauf s'il s'agit de produits de très petite ou très grande taille Des modèles de poinçonneuses , 6.3T, 315T, 400T, 500T seront utilisés.

Types de Poinçonneuse

Classification selon la force motrice du curseur

Les poinçonneuses peuvent être divisées en deux types : le type mécanique et le type hydraulique.

Dans le traitement général de l'emboutissage de la tôle, la plupart utilisent des poinçonneuses mécaniques. Selon les différents liquides utilisés dans les presses hydrauliques, il existe des presses hydrauliques et des presses hydrauliques. À l'heure actuelle, la plupart des presses hydrauliques sont utilisées, tandis que les presses hydrauliques sont principalement utilisées pour les machines à grande échelle ou les machines spéciales.

Classification selon le mouvement du curseur

Selon le mouvement du curseur, il existe des poinçonneuses à simple effet, à double effet et à trois effets. À l'heure actuelle, les poinçonneuses à simple effet sont les plus couramment utilisées dans l'industrie de transformation. Les systèmes à double et à trois actions sont principalement utilisés dans le traitement d'extension des carrosseries automobiles et des pièces traitées à grande échelle, qui sont des applications de traitement relativement petites.

Classification selon le mécanisme d'entraînement du curseur

• Type de vilebrequin

Une poinçonneuse utilisant un mécanisme à vilebrequin est appelée poinçonneuse à vilebrequin, et la plupart des poinçonneuses mécaniques actuelles sont de ce type de mécanisme. Le mécanisme de vilebrequin présente de nombreux avantages, tels qu'une production facile, la possibilité de déterminer avec précision la position finale inférieure de la course et la courbe de mouvement du curseur est généralement adaptée à divers traitements. Par conséquent, ce type d'emboutissage convient à presque tous les processus de poinçonnage tels que le poinçonnage, le pliage, l'étirage, le forgeage à chaud, le forgeage à chaud et le forgeage à froid.

• Type sans vilebrequin

La poinçonneuse sans vilebrequin est également appelée poinçonneuse à engrenage excentrique. Comparée à la poinçonneuse à engrenages excentriques, la structure de la poinçonneuse à engrenages excentriques est supérieure à la structure du vilebrequin en termes de rigidité de l'arbre, de lubrification, d'apparence et d'entretien. L'inconvénient est que son prix est plus élevé. Lorsque la course est plus longue, la poinçonneuse à engrenage excentrique est plus avantageuse; lorsque la course est plus courte, la poinçonneuse à vilebrequin est plus avantageuse. Par conséquent, les petites machines et les presses à grande vitesse sont également le domaine des presses à vilebrequin.

• Type de bascule

Une poinçonneuse qui utilise un mécanisme à bascule sur l'entraînement du curseur est appelée poinçonneuse à bascule. Ce type de presse mécanique a une vitesse de curseur proche du point mort bas qui deviendra très lente (par rapport à une poinçonneuse à vilebrequin), de sorte qu'elle détermine également correctement la position du point mort bas dans la course. Par conséquent, ce type de poinçon convient aux traitements de compression tels que l'emboutissage, le traitement et la finition, et le forgeage à froid est désormais le plus utilisé.

• Type de friction

Une poinçonneuse qui utilise une transmission par friction et un mécanisme à vis sur l'entraînement des chenilles est appelée poinçonneuse à friction. Ce type de poinçonneuse est le plus approprié pour le forgeage et peut également être utilisé dans des processus de traitement tels que le pliage, le formage et l'étirage. Il a des fonctions diverses et était largement utilisé avant la guerre en raison de son faible prix. En raison de l'incapacité de déterminer la position finale inférieure de la course, d'une précision de traitement médiocre, d'une vitesse de production lente, d'une surcharge lorsque l'opération de contrôle est incorrecte et du besoin d'utiliser une technologie qualifiée, elle est progressivement éliminée.

• Type de spirale

Une poinçonneuse utilisant un mécanisme à vis sur le mécanisme d'entraînement du curseur est appelée poinçonneuse à vis.

• Type de rack

Une poinçonneuse qui utilise un mécanisme à crémaillère sur le mécanisme d'entraînement du curseur est appelée poinçonneuse à crémaillère. Les poinçonneuses à spirale et les poinçonneuses à crémaillère ont presque les mêmes caractéristiques, et leurs caractéristiques sont à peu près les mêmes que celles des poinçons hydrauliques. Il était utilisé pour presser dans des bagues, des miettes et d'autres articles, tels que le pressage, l'extraction d'huile, le regroupement et l'éjection des douilles de balles (traitement de pressage en chambre chaude), mais il a maintenant été remplacé par des presses hydrauliques à moins qu'il ne soit extrêmement spécial. N'est plus utilisé en dehors de la situation.

• Type de bielle

Une poinçonneuse qui utilise divers mécanismes de liaison sur le mécanisme d'entraînement du curseur est appelée poinçonneuse à liaison. Utilisation d'une poinçonneuse à bielles, tout en maintenant la vitesse d'étirage dans la limite pendant l'emboutissage profond, en raccourcissant le cycle de traitement et en améliorant l'efficacité de la production. Ce type de presse mécanique est généralement utilisé pour l'emboutissage profond de récipients cylindriques avec une surface de lit étroite, mais récemment, il a été utilisé pour le traitement de panneaux de carrosserie automobile avec une surface de lit plus large.

• Type de came

Une poinçonneuse qui utilise un mécanisme à came sur le mécanisme d'entraînement du curseur est appelée poinçonneuse à came. La particularité de ce type de poinçon est de réaliser une forme de came appropriée, mais en raison de la nature du mécanisme de came, il est difficile de transmettre une force importante, de sorte que la capacité de ce type de poinçon est très faible.

Le principe de fonctionnement de la poinçonneuse

Le principe de conception de la poinçonneuse est de convertir un mouvement circulaire en mouvement linéaire. Le moteur principal génère de l'énergie pour entraîner le volant d'inertie et l'embrayage entraîne l'engrenage, le vilebrequin (ou l'engrenage excentrique), la bielle, etc., pour obtenir le mouvement linéaire du curseur. Le poinçon presse la matière pour la déformer afin d'obtenir la forme et la précision requises. Par conséquent, il doit être associé à un ensemble de moules (moule supérieur et moule inférieur), le matériau est placé entre les deux et la machine applique une pression pour le déformer, transformé en la pièce conçue.

• Haute rigidité

Le fuselage est un cadre de haute précision, soudé par des plaques d'acier et traité thermiquement pour éliminer les contraintes internes du fuselage, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement sans déformation.

• Stable haute précision

Les pièces principales de l'équipement, telles que le vilebrequin, les engrenages, l'arbre de transmission, etc., sont trempées et traitées thermiquement et présentent une résistance élevée à l'usure après meulage. Les performances à long terme sont stables et les exigences de haute précision et de stabilité sont assurées.

• Performances de fonctionnement fiables et sûres

La raison pour laquelle la poinçonneuse est facile à utiliser et précise dans son positionnement est qu'elle utilise un frein différent du frein traditionnel. Le dispositif combiné embrayage/frein a une sensibilité élevée, couplé à la double électrovanne de commande et au dispositif de protection contre les surcharges couramment utilisés dans les équipements internationaux haut de gamme, pour assurer la précision et la sécurité du mouvement à grande vitesse et l'arrêt de la glissière du poinçon.

• Automatisation de la production, économie de main-d'œuvre et haute efficacité

La poinçonneuse peut être équipée d'un dispositif d'alimentation automatique correspondant, avec détection d'erreur d'alimentation, et de dispositifs de pré-découpe, qui peuvent entièrement réaliser une production automatique à faible coût et à haute efficacité.

• Structure de réglage du curseur

Le réglage du curseur est divisé en réglage manuel et réglage électrique. Cette structure est pratique, sûre et rapide, et la précision peut atteindre 0,1 mm.

• Conception novatrice et protection de l'environnement

La poinçonneuse actuelle adopte une technologie et des concepts de conception avancés et présente les avantages d'un faible bruit, d'une faible consommation d'énergie et d'aucune pollution.

Poinçonneuse Maintenance

Tout comme l'entretien des voitures, nous devons également entretenir régulièrement la poinçonneuse. Régulièrement entretenu presses avoir de bonnes performances et une efficacité de travail élevée. Nous pouvons commencer par les quatre éléments suivants pour effectuer une maintenance complète de notre équipement de presse :

Pression de l'air

• Tuyauterie d'air : vérifiez s'il y a des fuites d'air dans chaque canalisation.
• Vanne d'air et électrovanne : vérifiez si la commande de la vanne d'air et de l'électrovanne est normale et fonctionne correctement.
• Vérin d'équilibrage : vérifiez si l'air fuit et vérifiez s'il y a une bonne lubrification.
• Tampon de moulage : vérifiez s'il y a des fuites d'air, vérifiez s'il y a une lubrification appropriée et vérifiez si les vis de fixation du tampon de moulage sont desserrées.
• Manomètre : si l'aiguille pendulaire de la presse est normale.

Pièces électriques

• Commande électrique : vérifiez le contrôleur et son fonctionnement, et remplacez le contrôleur défectueux ; la partie lâche doit être resserrée ; vérifiez si le fusible est de la bonne taille, vérifiez si la partie isolante du fil est intacte et remplacez le mauvais fil.
• Moteur : Vérifiez si les vis de fixation du moteur et du support sont serrées.
• Boutons et interrupteurs au pied : vérifiez ces interrupteurs et boutons, et remplacez-les immédiatement s'ils sont défectueux.
• Relais : vérifier l'usure des contacts, les connexions et déconnexions desserrées, etc.

Lubrifiant

• Les composants de lubrification par air de l'embrayage : éliminent toute accumulation d'eau, vérifient l'état de la pièce unique, et ajoutent de l'huile de lubrification à la bonne position.
• Système de graissage : vérifiez si les conduites de graissage sont cassées ou usées ; vérifier si les accessoires ne fuient pas ou sont endommagés ; vérifiez les jauges de niveau d'huile pour vérifier si la hauteur de chaque niveau d'huile est conforme à la norme. Dans des conditions de fonctionnement normales, l'engrenage immergé dans l'huile doit être changé tous les trois mois. Nettoyez le réservoir d'huile tous les six mois (environ 1500 heures).

Parties mécaniques

• Plaque : Vérifiez qu'aucun corps étranger n'est placé entre la plaque et le lit, vérifiez que la vis de fixation de la plaque n'a pas de phénomène de desserrage, et vérifiez que le niveau de la plaque est dans la plage de tolérance.
• Embrayage : s'il y a une fuite d'air.
• Engrenage d'entraînement : vérifiez si l'engrenage est correctement lubrifié, si les pièces de réglage du curseur sont bien fixées, s'il n'y a pas de problème avec le frein automatique et vérifiez si la vis sans fin et l'engrenage à vis sans fin du réglage du curseur sont précis.
•  Indicateur de hauteur de fixateur et de moule : vérifiez si le fixateur est invalide ; vérifiez si l'indicateur de hauteur de moule est précis.
• Entraînement du moteur : vérifiez si l'arbre du moteur et la poulie sont desserrés, si la courroie et la poulie sont fissurées, usées ou déformées.
• Nettoyage : Nettoyez l'intérieur et l'extérieur de la poinçonneuse pour éliminer tous les corps étrangers.