วิธีการเลือกน้ำมันปั๊มที่ถูกต้องสำหรับวัสดุปั๊มต่างๆ

เวลาอ่านโดยประมาณ: 13 นาที
การจำแนกประเภทและลักษณะพิเศษของ วัสดุปั๊ม
ในชีวิตประจำวันตราบใดที่ผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเป็นจำนวนมากจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ เนื่องจากลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ วัสดุที่ใช้ในการปั๊มขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โลหะจึงแตกต่างกัน วันนี้เรามาทำความเข้าใจรหัส ลักษณะทางกายภาพของวัสดุปั๊มขึ้นรูปต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไป และวิธีการเลือกน้ำมันปั๊มอย่างถูกต้องตามวัสดุปั๊ม
เอสยูเอส (สแตนเลส)

รหัสวัสดุปั๊มทั่วไป: SUS301 (เหล็กสปริง, แม่เหล็ก), SUS302 (สแตนเลสลักษณะที่ปรากฏ), SUS304 (ไม่ใช่แม่เหล็ก), SUS430 (แม่เหล็ก สนิมง่าย)
คุณสมบัติทางกายภาพ: ความถ่วงจำเพาะ: 7.95; ความต้านแรงดึง: 53kgf/mm2 หรือมากกว่า.
พื้นผิวมีความมันวาวของโลหะและไม่เป็นสนิมง่าย ไม่ต้องการการรักษาพื้นผิวและไม่สามารถใช้เป็นแผ่นฐานชุบด้วยไฟฟ้า แต่สามารถใช้อิเล็กโทรไลซิสได้ โดยทั่วไปใช้ในลักษณะชิ้นส่วนโครงสร้าง เช่น เครื่องทำความเย็น เครื่องปรับอากาศ เครื่องใช้ในบ้าน และตกแต่ง
ข้อกำหนดของวัสดุ:
ช่วงความหนาของวัสดุ: 0.1 ~ 10.0 มม. ต้องปรับแต่งมากกว่า 10.0 มม.
ช่วงความกว้างของวัสดุ: กว้างที่สุด 5 '(1524 มม.) โดยทั่วไป 4' (1219 มม. หรือ 1250 มม.)
ตามลักษณะของวัสดุ มันสามารถแบ่งออกเป็นด้าน เงา กระจก แปรง และอื่น ๆ สำหรับผลิตภัณฑ์พิเศษ ฟิล์มพีวีซีอีกชั้นหนึ่งจำเป็นสำหรับการปกป้องพื้นผิวไม่ให้เสียหาย
หมายเหตุ: ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปของความหนาของวัสดุคือ +0, -0.08 มม. เช่น T=2.0 มม. การวัดจริงจะผ่านเกณฑ์ภายในช่วง 2.0-1.92 มม. เนื่องจากสแตนเลสมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย เราจะเน้นที่ความเข้าใจ

- เหล็กสแตนเลสเป็นเหล็กชนิดใด?
เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นเหล็กชนิดหนึ่ง เหล็กหมายถึงเนื้อหาของคาร์บอน (C) ต่ำกว่า 2% เรียกว่าเหล็ก และมากกว่า 2% คือเหล็ก การเติมโครเมียม (Cr), นิกเกิล (Ni), แมงกานีส (Mn), ซิลิกอน (Si), ไททาเนียม (Ti), โมลิบดีนัม (Mo) และองค์ประกอบการผสมอื่น ๆ ในกระบวนการถลุงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของเหล็กและทำให้ เหล็กทนต่อการกัดกร่อน เพศ (นั่นคือไม่เป็นสนิม) เป็นสิ่งที่เรามักเรียกกันว่าสแตนเลส
- เหตุใดจึงมีเกรดเหล็กที่แตกต่างกันสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม
ในกระบวนการถลุงเหล็กสแตนเลส เนื่องจากส่วนผสมของโลหะผสมเพิ่มชนิดต่างๆ ปริมาณการเติมของพันธุ์ที่แตกต่างกันจึงแตกต่างกัน
ลักษณะของมันยังแตกต่างกัน เพื่อแยกความแตกต่าง จึงมีการเพิ่มเกรดเหล็กที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้คือตารางแสดงเนื้อหา "องค์ประกอบโลหะผสม" ของเกรดเหล็กต่างๆ ของเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับตกแต่งที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการอ้างอิงเท่านั้น:
หมายเลขเหล็ก | ค | ซิ | มิน | พี | ส | Cr | นิ |
304 | ≤0.08 | ≤1.0 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 18-20 | 8-10 |
301 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 16-18 | 6-8 |
202 | ≤0.15 | ≤1.0 | 7.5-10 | ≤0.05 | ≤0.03 | 17-19 | 4-6 |
201 | ≤0.15 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.05 | ≤0.03 | 16-18 | 3.5-5.5 |
- สแตนเลสชนิดใดที่ไม่ขึ้นสนิมง่าย?
มีปัจจัยหลักสามประการที่ส่งผลต่อการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิม:
- เนื้อหาขององค์ประกอบโลหะผสม โดยทั่วไป เนื้อหาของโครเมียมในเหล็ก 10.5% จะไม่เกิดสนิมง่าย ยิ่งมีโครเมียมและนิกเกิลมากเท่าใด ความต้านทานการกัดกร่อนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่นเนื้อหาของนิกเกิลในวัสดุ 304 คือ 8-10% และเนื้อหาของโครเมียมถึง 18-20% สแตนเลสดังกล่าวจะไม่เกิดสนิมภายใต้สถานการณ์ปกติ
- กระบวนการถลุงของผู้ผลิตจะส่งผลต่อความต้านทานการกัดกร่อนของเหล็กกล้าไร้สนิมด้วย โรงงานเหล็กกล้าไร้สนิมขนาดใหญ่ที่มีเทคโนโลยีการหลอมที่ดี อุปกรณ์ขั้นสูง และเทคโนโลยีขั้นสูงสามารถรับประกันการควบคุมองค์ประกอบการผสม การกำจัดสิ่งสกปรก และการควบคุมอุณหภูมิการหล่อเย็นของแท่งเหล็ก ดังนั้นคุณภาพของผลิตภัณฑ์จึงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ คุณภาพดีและไม่เกิดสนิมง่าย ในทางตรงกันข้าม โรงถลุงเหล็กขนาดเล็กบางแห่งมีอุปกรณ์และเทคโนโลยีที่ล้าหลัง ในระหว่างกระบวนการถลุงแร่ ไม่สามารถขจัดสิ่งสกปรกออกได้ และผลิตภัณฑ์ที่ผลิตขึ้นจะเกิดสนิมอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
- สภาพแวดล้อมภายนอก สภาพแวดล้อมที่แห้ง และระบายอากาศไม่เป็นสนิมง่าย อย่างไรก็ตาม ความชื้นในอากาศสูง สภาพอากาศฝนตกต่อเนื่อง หรือสภาพแวดล้อมที่มีค่า pH สูงในอากาศเกิดสนิมได้ง่าย สแตนเลส 304 ถ้าสภาพแวดล้อมเลวร้ายเกินไปก็จะเกิดสนิม
- สแตนเลสไม่มีแม่เหล็ก สแตนเลสดีไม่มีแม่เหล็กหรือไม่? ถ้าไมโครสตริปเป็นแม่เหล็กไม่ใช่ 304 เหรอครับ
ลูกค้าจำนวนมากไปตลาดเพื่อซื้อสแตนเลสและนำแม่เหล็กขนาดเล็กติดตัวไปด้วย หากไม่มีแม่เหล็กก็จะไม่เป็นสนิม อันที่จริงนี่เป็นความเข้าใจผิด แถบสแตนเลสที่ไม่ใช่แม่เหล็กถูกกำหนดโดยโครงสร้างของโครงสร้าง ในระหว่างกระบวนการแข็งตัว เหล็กหลอมเหลวจะเกิดเป็น “เฟอร์ไรท์” “ออสเทนไนต์” “มาร์เทนไซต์” และเหล็กกล้าไร้สนิมอื่นๆ ที่มีโครงสร้างต่างกัน ในหมู่พวกเขา เหล็กกล้าไร้สนิม "Ferritic" และ "Martensitic" ล้วนเป็นแม่เหล็ก เหล็กกล้าไร้สนิม "ออสเทนนิติก" มีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุม ประสิทธิภาพของกระบวนการ และความสามารถในการเชื่อมที่ดี แต่ในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อน เหล็กกล้าไร้สนิม "เฟอร์ริติก" แบบแม่เหล็กจะแข็งแรงกว่าสเตนเลสสตีล "ออสเทนนิติก" ในปัจจุบัน เหล็กแผ่นสแตนเลสชนิดที่เรียกว่า 200 และ 300 ซีรีส์ที่มีปริมาณแมงกานีสสูงและมีปริมาณนิกเกิลต่ำในตลาดไม่ได้เป็นแม่เหล็ก แต่ประสิทธิภาพของเหล็กสแตนเลส 304 ที่มีปริมาณนิกเกิลสูงนั้นแตกต่างอย่างมากจาก 304 แต่ 304 ได้ผ่านการยืด การอบอ่อน การขัด การหล่อ และกระบวนการอื่นๆ การประมวลผลจะเป็นไมโครแม่เหล็กด้วย ดังนั้นจึงเป็นความเข้าใจผิดและไม่เป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์ในการตัดสินคุณภาพของสแตนเลสโดยไม่ใช้แม่เหล็ก
- ทำไมสแตนเลสถึงเกิดสนิม?
เมื่อจุดสนิมสีน้ำตาล (จุด) ปรากฏบนพื้นผิวสแตนเลส ผู้คนต่างประหลาดใจ: “สแตนเลสไม่เป็นสนิม และสนิมไม่ใช่สแตนเลส มันอาจจะมีปัญหากับเหล็กก็ได้” อันที่จริงนี่เป็นความเข้าใจผิดด้านเดียวเกี่ยวกับการขาดความเข้าใจในสแตนเลส เหล็กกล้าไร้สนิมยังสามารถเกิดสนิมได้ภายใต้เงื่อนไขบางประการ
เหล็กกล้าไร้สนิมมีความสามารถในการต้านทานการเกิดออกซิเดชันในบรรยากาศ นั่นคือ ไม่เป็นสนิม และยังมีความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนในตัวกลางที่ประกอบด้วยกรด ด่าง และเกลือ ซึ่งเป็นความต้านทานการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม ขนาดของความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนนั้นแตกต่างกันไปตามองค์ประกอบทางเคมีของตัวเหล็ก สถานะร่วมกัน สภาวะการใช้งาน และชนิดของสื่อสิ่งแวดล้อม เช่นวัสดุ 304 ในบรรยากาศที่แห้งและสะอาด มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม แต่ย้ายไปบริเวณชายทะเล ในทะเลหมอกที่มีเกลือจำนวนมาก มันจะเกิดสนิมอย่างรวดเร็ว จึงไม่เป็นสแตนเลสชนิดใดที่ทนต่อการกัดกร่อนและไม่เป็นสนิมตลอดเวลา
SPCC, CRS (แผ่นรีดเย็น), SPCD (แผ่นยืดเย็น), SPCE (แผ่นเย็นพิเศษสำหรับวาดรูป)

คุณสมบัติทางกายภาพ: ความถ่วงจำเพาะ: 7.85, ความต้านแรงดึง: 28kgf/mm2 หรือมากกว่า.
พื้นผิวของวัสดุมีความมันวาวสีเทา และพื้นผิวเกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย และเกิดสนิมได้ง่ายเมื่อสัมผัสกับอากาศ เพื่อป้องกันการสัมผัสกับอากาศ โดยทั่วไปพื้นผิวของวัสดุจะเคลือบด้วยของเหลวป้องกันสนิม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้เป็นสีรองพื้นสำหรับวัสดุพื้นผิว เช่น สังกะสีด้วยไฟฟ้าและสังกะสีสีขาว จาน)

ข้อกำหนดของวัสดุ:
ช่วงความหนาของวัสดุ: 0.25~3.2mm. ต้องปรับแต่งล่วงหน้าหากเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 3.2 มม.
ช่วงความกว้างของวัสดุ: กว้างที่สุด 5 '(1524 มม.) โดยทั่วไป 4' (1219 มม. หรือ 1250 มม.)
หมายเหตุ: ความคลาดเคลื่อนทั่วไปของความหนาของวัสดุคือ +0, -0.08 มม. เช่น T=2.0 มม. การวัดจริงจะผ่านเกณฑ์ภายในช่วง 2.0-1.92 มม.
AL (แผ่นอลูมิเนียม)

รหัสหมายเลขวัสดุทั่วไปสำหรับการปั๊ม: A1100P-O (O หมายถึงวัสดุที่อ่อนนุ่ม ไม่มีความแข็ง), A1050P, A5052H32P, AL6061T6, AL6063T5 เป็นต้น
คุณสมบัติทางกายภาพ: สัดส่วน: 2.75. ความต้านแรงดึง: A5052H32P=25kgf/mm2 หรือมากกว่า, A1100P, A1200P=7 kgf/mm2 หรือมากกว่า AL6061T6=27kgf/mm2 หรือมากกว่า.
พื้นผิวของวัสดุมีความมันวาวเป็นสีขาวเมทัลลิกและสึกกร่อนจากอากาศได้ง่ายมาก ต้องใช้ฟิล์มพีวีซีอีกชั้นหนึ่งเพื่อป้องกัน การรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมรวมถึงการบำบัดด้วยแอโนด การบำบัดด้วยออกซิเดชันที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า เป็นต้น

SPGC

คุณสมบัติทางกายภาพ: สัดส่วน: 8.25. ความต้านแรงดึง: สูงกว่า 40~55kgf/mm2.
พื้นผิวของวัสดุมีความมันวาวเป็นสีขาวเมทัลลิก มีลวดลาย และไม่สามารถออกซิไดซ์ได้ง่าย เมื่อออกซิไดซ์แล้วจะมีจุดสีขาวปรากฏขึ้น ไม่เหมาะสำหรับการรักษาพื้นผิวของแผ่นด้านล่าง และตัววัสดุเองไม่เหมาะสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: ความหนาของวัสดุ: 0.4 ~ 3.2 มม. สูงกว่า 3.2 มม. ต้องปรับแต่งล่วงหน้า
ความกว้างของวัสดุ: กว้างที่สุด 5' (1524 มม.), โดยทั่วไป 4' (1219 มม. หรือ 1250 มม.)
หมายเหตุ: ความคลาดเคลื่อนทั่วไปของความหนาของวัสดุคือ +0, -0.08 มม. เช่น T=2.0 มม. การวัดจริงจะผ่านเกณฑ์ภายในช่วง 2.0-1.92 มม.
SPHC、HRS

คุณสมบัติทางกายภาพ: ความถ่วงจำเพาะ: 7.85, ความต้านแรงดึง: 41~52kgf/mm2 หรือมากกว่า.
พื้นผิวของวัสดุมีความมันวาวสีเทาดำ และพื้นผิวแข็งและจะไม่เกิดรอยขีดข่วน แต่จะเกิดออกซิไดซ์และสึกกร่อนได้ง่าย ต้องถอดพื้นผิวออกก่อนการผลิต วัสดุนี้ไม่สามารถใช้สำหรับการชุบด้วยไฟฟ้า แต่สามารถใช้กับสีพื้นผิวภายนอก การพ่นด้วยผง ฯลฯ
ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: ความหนาของวัสดุ: 1.4 ~ 6.0 มม. ต้องปรับแต่งล่วงหน้าสำหรับ 6 มม. ขึ้นไป
ความกว้างของวัสดุ: กว้างที่สุด 5 '(1524 มม.) โดยทั่วไป 4' (1219 มม. หรือ 1250 มม.)
หมายเหตุ: ความคลาดเคลื่อนทั่วไปของความหนาของวัสดุคือ +0, -0.08 มม. เช่น T=2.0 มม. การวัดจริงจะผ่านเกณฑ์ภายในช่วง 2.0-1.92 มม.
CU (แผ่นทองแดง)
รหัสหมายเลขวัสดุทั่วไปสำหรับการปั๊ม: C1020P-O (O ย่อมาจากวัสดุอ่อนนุ่ม ไม่มีความแข็ง), C1020P-1 / 2H (ความแข็งวิคเกอร์ HV75 ~ 120) 1/4H HV=60~100 H HV=80 ขึ้นไป
คุณสมบัติทางกายภาพ: ความถ่วงจำเพาะ: 8.9, ความต้านแรงดึง: วัสดุ O = มากกว่า 20kgf/mm2, 1/4H วัสดุ = 22-28 kgf/mm2, 1/2H วัสดุ = 25 ~ 32kgf/mm2, วัสดุ H = มากกว่า 28 kgf/mm2 .
วัสดุทองแดงมีคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและความร้อนได้ดีมาก กระบวนการยืดตัวได้ดีเยี่ยม เชื่อมได้ดีเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อน สามารถใช้สำหรับการวาดลวด ขัด ดอง ไฟฟ้า ฯลฯ.

ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: ความหนาของวัสดุ: 0.3 มม. หรือมากกว่า ความกว้างของวัสดุ: โดยทั่วไป 2' นั่นคือ 610 มม. หากเกินขอบเขต จะต้องปรับแต่งล่วงหน้า
หมายเหตุ: ความคลาดเคลื่อนทั่วไปของความหนาของวัสดุคือ +0, -0.08 มม. เช่น T=2.0 มม. การวัดจริงจะผ่านเกณฑ์ภายในช่วง 2.0-1.92 มม.
วิธีการเลือกน้ำมันปั๊มสำหรับ ปั๊ม วัสดุของวัสดุที่แตกต่างกัน?
การใช้น้ำมันปั๊มกว้างมาก แต่ไม่ใช่ทุกโรงงานปั๊มจะใช้น้ำมันปั๊ม เพื่อประหยัดต้นทุนพื้นผิว โรงงานบางแห่งอาจใช้น้ำมันเสีย น้ำมันเครื่อง ฯลฯ ไม่ค่อยใช้น้ำมันปั๊มแบบมืออาชีพเพื่อประหยัดต้นทุนพื้นผิว . ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เนื่องจากวัสดุที่แตกต่างกันที่จะประทับตรา ความเร็วในการทำงานของเครื่องปั๊มขึ้นรูปที่ใช้แตกต่างกัน ค่าสัมประสิทธิ์การยืดของชิ้นงานต่างกัน รูปร่างของชิ้นงานต่างกัน และข้อกำหนดของกระบวนการที่ตามมาต่างกัน ปัจจัยเหล่านี้ยังกำหนดน้ำมันปั๊มที่ใช้ มันแตกต่าง.

ดังนั้น ในการเลือกน้ำมันปั๊ม คุณต้องตรวจสอบปัญหาต่อไปนี้อย่างรอบคอบ:
- ชนิดของกระบวนการปั๊ม: เจาะ? ลึก? วาดลึกและผอมบาง? ดัด?
- วัสดุของชิ้นงาน : เหล็กชนิดใด ? อลูมิเนียม, ทองแดง, โลหะผสม, แผ่นเหล็กซิลิกอน?
- ค่าสัมประสิทธิ์การยืดคืออะไร? กี่ครั้งที่จะลึก?
- น้ำหนักของเครื่องเจาะคืออะไร? ความเร็วในการทำงาน?
- รูปร่างของชิ้นงานคืออะไร? เมื่อพยายามทำให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น ปัญหาที่เศษแสดงคืออะไร?
เพื่อให้เข้าใจถึงสถานการณ์จริงของลูกค้าที่ตอบสนองต่อปัญหาเฉพาะเหล่านี้ เราสามารถเลือกน้ำมันปั๊มขึ้นรูปที่เหมาะสมได้แม่นยำยิ่งขึ้น ปัจจุบันอุตสาหกรรมการปั๊มยังคงคุ้นเคยกับการใช้น้ำมันปั๊มขึ้นรูปด้วยน้ำมัน โดยส่วนใหญ่แล้วจะต้องเลือกสูตรน้ำมันปั๊มขึ้นรูปตามลักษณะการใช้งานของโรงงาน

สำหรับวัสดุและวัสดุปั๊มทั่วไป ความต้องการเฉพาะเมื่อเลือกน้ำมันปั๊มมีอะไรบ้าง
- หากแผ่นเหล็กซิลิกอนถูกประทับตรา แผ่นเหล็กซิลิกอนเป็นวัสดุที่ค่อนข้างเจาะง่าย ส่วนใหญ่ต้องการให้พื้นผิวของชิ้นงานแห้งอย่างรวดเร็วหลังจากเจาะ และไม่มีน้ำมันเหลืออยู่ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องป้องกันครีบในระหว่างการเจาะและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ดังนั้น หากเป็นน้ำมันปั๊มของแผ่นเหล็กซิลิกอน ให้เลือกน้ำมันปั๊มที่มีความหนืดสูงขึ้นเล็กน้อยและสามารถระเหยได้ ไม่ก่อให้เกิดการสะสมของคาร์บอนหลังจากการหลอม และมีคุณสมบัติป้องกันสนิมในระดับหนึ่ง
- หากคุณกำลังปั๊มเหล็กชุบดีบุก คุณควรพิจารณาเลือกน้ำมันปั๊มที่ไม่มีคลอรีนเพื่อป้องกันไม่ให้พื้นผิวของชิ้นงานขาวขึ้น
- หากเป็นการปั๊มขึ้นรูปอลูมิเนียมหรือโลหะผสมอลูมิเนียม น้ำมันปั๊มที่มีคลอรีนและสารเติมแต่งกำมะถันจะไม่สามารถใช้ได้ มิฉะนั้น ออกซิไดซ์ได้ง่ายมาก โดยทั่วไป แนะนำให้ใช้น้ำมันปั๊มที่มีค่า pH เป็นกลาง
- หากแผ่นเหล็กสแตนเลสถูกประทับตรา งานชุบแข็งก็มักจะเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปั๊ม จำเป็นต้องใช้น้ำมันปั๊มที่มีฟิล์มน้ำมันมีความแข็งแรงและทนต่อการเผาผนึกได้ดี และน้ำมันปั๊มต้องมีความหนืดและคุณสมบัติการระบายความร้อนที่ดี
- หากคุณกำลังเจาะทองแดงหรือโลหะผสมทองแดง คุณไม่สามารถเลือกน้ำมันสำหรับเจาะที่มีคลอรีนและสารเติมแต่งของคลอรีนและกำมะถันได้ แต่คุณควรเลือกน้ำมันสำหรับเจาะรูที่มีสารที่มีความมันและความไหลลื่นที่ดี
- หากคุณกำลังเจาะเหล็กกล้าไร้สนิม ขอแนะนำให้ใช้น้ำมันสำหรับเจาะสเตนเลสสตีลแบบพิเศษ ซึ่งต้องใช้แรงดันสูงมากและชิ้นงานไม่มีครีบและมีผลในการป้องกันแม่พิมพ์อย่างมีนัยสำคัญ
ขึ้นอยู่กับว่าจำเป็นต้องมีความผันผวนหรือไม่ น้ำมันปั๊มสามารถแบ่งออกเป็นน้ำมันปั๊มไม่ระเหยและน้ำมันปั๊มระเหย น้ำมันปั๊มขึ้นรูประเหยเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่มีความแข็งแรงสูง เช่น การเจาะ การปั๊ม การต๊าป และการต๊าป ในขณะเดียวกันก็เหมาะมากสำหรับการขึ้นรูปพลาสติก ผู้ปฏิบัติงานควรกำหนดว่าสูตรใดเหมาะสมกว่าตามข้อกำหนดของวัสดุปั๊ม ลักษณะเฉพาะของกระบวนการ และลักษณะเฉพาะของกระบวนการหลังการประมวลผล
บทความนี้น่าสนใจมาก! มีบทความน้อยมากเกี่ยวกับเนื้อหา! โปรดเพิ่มบทความในหัวข้อที่คล้ายกันต่อไป!
ขอบคุณสำหรับการสนับสนุนของคุณ!
ฉันดีใจที่บทความของฉันมีประโยชน์กับคุณ!